正确选材是磨球级配的根本保证
影响浮选过程的工艺因素很多，其中较重要的有：粒度(磨矿细度);矿浆浓度;药剂添加及调节;气泡和泡沫的调节;矿浆温度;浮选流程;水质等。浮选工艺因素必须根据矿石性质的特点并通过试验研究来确定和选择，才能获得最优的技术经济指标。为了保证浮选获得较高的工艺指标，研究碎煤机矿粒大小对浮选的影响以及根据矿石性质确定最适宜的入选粒度(细度)和其他工艺条件，是具有重要意义的。
水泥窑不但要求矿物充分单体解离，而且要求有适宜的入选粒度。矿粒太粗，即使矿物已单体解离，因超过气泡的浮载能力，往往浮不起。各类矿物的浮选粒度上限不同，如硫化矿物一般为0.2~ 0.25毫米，非硫化矿物为0.25~0.3毫米，对于一些密度较小的非金属矿如煤等，粒度上限还可以提高。
磨矿粒度过细(如小于0.01毫米)也对浮选不利。实践证明，各种粒度的浮选行为是有差别的。不同矿物均有其最优的浮选粒度范围。直线筛粒度过粗(大于0.1毫米)和过细(大于0.006毫米)都不利于浮选，回收率降低。及时测定分级溢流细度的变化，可为磨矿分级操作提供依据，在没有粒度自动测量和自动调节的情况下，一般可采用快速筛析法检测。