宁煤实验室：一号工程创新升级

　　立足国内攻克关键产业技术

　　引进国内外先进技术大大加速了宁东能源化工基地煤化工的建设发展，但是技术的消化吸收、持续发展需要适应本土应用技术的支撑

　　走进宁东煤化工实验室最深处，便是昼夜运转的甲醇制烯烃催化剂模式性能试验装置。身为煤基烯烃国产催化剂课题带头人的赵天生带记者走进监控室参观，他告诉我们：“引进国内外先进技术大大加速了宁东能源化工基地煤化工的建设发展，但是技术的消化吸收、持续发展需要适应本土应用技术的支撑，为了取得更好的经济、社会效益，就需要不断降低生产成本，节能降耗。结合大型煤基烯烃建设项目发展的配套技术需求，我们开展了相关技术开发和研发平台建设”。

　　可以看出，在宁东煤化工实验室，围绕宁东基地可持续发展规划，立足宁东基地煤化工需求，开展各类工程项目的小试创新研究、验证、设计等，确定煤化工系统配套技术及低化学势物质利用研发平台已经成为课题研究的主要思路。像单元国产催化剂这种宁东基地亟待解决的难题，都能在第一时间被提上工程实验室的研发日程。

　　赵天生告诉记者，目前在国家科技支撑计划项目产-学-研课题的支持下，围绕甲醇制烯烃反应催化剂的需求，宁东煤化工实验室通过催化剂的加工及性能研究，完成了类工业条件下长周期催化剂的公斤级模式放大性能试验，甲醇转化率达到100%，丙烯选择性达到40%以上。实验室为宁东基地和宁夏自治区培养了一批专业工程技术研发队伍，为催化剂的工业生产和应用奠定了基础，也为产业面临的关键技术提供了解决方案。

　　对于与产业的结合，宁夏大学副校长许兴也有自己的见解，他说：“我们并没有把实验室局限在一家企业内，而是放眼煤化工全产业链建设的各个环节。实验室正在与英利特公司开展的专项技术研究针对的就是废弃物利用技术的研发平台”。

　　许兴提到的，就是“PVC电石渣的高效脱硫技术工艺优化与产业化关联的示范研究”，课题针对企业生产中存在的烟气脱硫效率与渣浆脱水效率难以兼顾以及在运行中工艺系统的运行负荷不稳定等主要技术问题，开展了烟气脱硫率与渣浆脱水率相兼顾的技术工艺路线、技术参数优化以及稳定系统运行负荷方面的系统小试模拟、工艺模拟实验、工艺装置试验考察研究及应用示范评价研究，取得了关键技术突破，实现了生产装置上渣浆脱水效率和烟气脱硫效率双达标的目标。而这一研究成果也为煤化工这个一直以来的重化工污染行业带来了节能减排、推进循环经济方面的改善。

　　政、校、企合作模式

　　经过一年多的建设，到2011年初记者实地采访时，实验室已建成1200平方米的模式与放大试验室，购置了价值1000万元的仪器设备，并已正常运行。据宁夏大学科研处刘成敏处长介绍，两年的建设期内，实验室实际投入3959.31万元，其中自治区发改委补助经费800万元，宁煤集团投入1060.83万元，英利特公司投入1298.48万元，宁夏大学投入800万元。

　　这样的投资模式正说明，宁东煤化工实验室所走的，是一条政府引导、科研院所技术支持、企业资金投入的区域创新能力建设之路。实验室自立项建设以来，所设立的3个重点课题分别是由宁夏大学、神华宁煤集团、英力特公司3家共建商定、共同实施的。在项目实施过程中，宁夏大学主要负责实验室的主体建设和关键技术研发，两家共建单位根据产业化要求，对研究成果进行中试和产业化放大应用。

　　可以说，到目前为止，校、企分工明确，职责分明，在共同合作研究过程中，初步形成了“实验室—中试—企业生产线”无缝对接的产学研结合新模式。但就目前高技术产业发展趋势来看，单纯依靠科研经费和国家拨款已经不能满足产业结构升级过程中面临的种种困难。

　　由于资金来源较为复杂，宁东能源化工基地作为实验室主要依托单位，承担着大量的产业化试验，更希望实验室研发的专利性技术产品能更好地为企业服务。所以控股权掌握在校、企何方手中一直未有定论。

　　对此，马忠玉认为，作为国家地方联合建设工程实验室，在机制建设方面要有大视野、全局观，服务对象应更加广泛，资金吸纳应更加多元。无论是单方控股还是多方参与，只要能够推动自主创新能力的建设，迅速提升加快实验室的自主研发和产业化能力，各种方式都可以尝试。总之，要敢于打破旧例，积极创新，尽快将工程实验室对煤化工产业科技开发的影响辐射到整个“金三角”区域，使之成为在区域内有重要影响力的开放的自主创新平台。

　　在许兴看来，通过开放平台资源吸纳更多的社会资源参与实验室建设，以实现合作共赢已经成为实验室运转的宗旨。把已经开发出的部分有重大应用潜力的成果或项目通过产学研结合，政府引导、实验室智力支持与企业实质性投入相结合快速转化，使得实验室始终能够获得足够研发资金支持已成为实验室下一步发展中思考的重点。

　　目前，宁东煤化工实验室正在考虑打破传统思维模式，建立实验室会员制，吸纳更多中小企业加盟开展单元核心技术、资源高效利用技术的开发与转化。