炭黑企业尾气发电遭遇上网难

　　全面普及高温空气预热器

　　空气预热器的主要用途是系统余热回收、强化反应条件、提高尾气热值、降低袋滤负荷、提高炭黑产量和收率，从而降低炭黑原料油消耗。从理论上讲，空气预热器的温度越高越好，但是受空气预热器材质的限制，温度过高会影响设备使用寿命。上世纪80年代炭黑行业从国外引进的空气预热器温度是650℃，当时原料油的平均消耗约为2.2吨/吨。随着能源日趋紧张，采用高效节能设备成为炭黑行业的迫切需要。

　　2004年，青岛德固特公司首次推出了950℃高温空气预热器，并投入运行，而国外目前的空气预热器最高温度也只有900℃，这标志着国产高温空气预热器已居国际领先水平。几年来，国内新建炭黑生产线几乎全部采用了950℃高温空气预热器，原有生产线通过技术改造也淘汰了650℃空气预热器，改装950℃高温空气预热器。

　　据中国橡胶工业协会炭黑分会不完全统计，截至目前，有超过半数的炭黑生产线上配备了高温空气预热器。企业在生产过程中，通过工艺参数调整和试验，一般把温度控制在850℃。高温空气预热器的使用，不仅能提高炭黑收率，炭黑尾气的热值也可同时得到提高，生产成本大幅度下降，给企业带来了巨大经济效益。

　　炭黑行业的另外一项节能措施是用天然气或煤气替代炭黑燃料油，一般炭黑燃料油消耗占总原料油消耗的10%左右。

　　上述两项主要措施实施后，使炭黑行业平均原料油消耗逐年降低。“十二五”期间，炭黑行业的目标是生产线全部配备尾气发电装置和高温空气预热器，实现污水零排放，拥用5～7家世界知名炭黑企业。