近日，盈德气体为金川集团股份有限公司提供的50,000Nm³/h空分装置成功出氧，最大工况下氧气产量可达63,000Nm³/h。该装置主要用于配套金川集团本部铜镍产品产能提升，同时配备了新一代智能控制系统，不仅优化了空分装置的可靠性，还显著提高了企业的能源利用效率与生产效益。
盈德气体旗下的盈德工程负责了该装置的研发、设计和制造工作。该装置能够为金川镍钴股份有限公司的增产需求提供高品质的氧气、氮气等工业气体，同时还可产出氪、氙、氖、氦等稀有气体以及液氧、液氮、液氩产品，满足企业自身生产以及周边市场的需求。
在技术方面，盈德工程采用了氧气产品自增压与内压缩相结合、膨胀空气进上塔的先进工艺流程。整套设备与管道设计中大量应用了经过验证的盈德专利技术，如小温差主换热器、四层节能型主冷凝蒸发器、立式径向流分子筛纯化器、防偏流换热器冷箱等。这些专利技术的应用，实现了能耗较传统空分装置的大幅度下降，同时提高了装置的可靠性，为企业的精细化生产创造了有利条件。
此外，该项目还成功应用了盈德工程自主研发的“一键启动OKS 3.0”先进控制技术。该技术实现了空分装置从原始常温开车至深冷工作状态的全程自动化操作，无需人员干预。装置采用了全自动顺控一键启动程序等核心先进控制系统，并应用了精馏塔敏感度自动控制、串联换热器耦合串级控制等多项智能化空分专利技术。这些技术的应用，实现了对机组热力状态的实时监测与负荷随动调控，显著提升了系统的能效与可靠性，在降低装置能耗、故障率及误操作以及优化人员配置方面取得了重要突破，为金川集团提供了智能化、高效稳定的气体供应保障。
