5月31日，由中国化学工程华陆公司总承包的陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目首套100000Nm³/h(O₂)空分装置冷箱实现结构封顶。这标志着空分装置核心设备安装工作取得突破性进展，为后续全面开展管道配管施工、加快项目整体建设步伐奠定了坚实基础。
此次封顶的5#空分装置冷箱总高达60.55米，采用“外部钢结构围护+内部核心塔器集成”的复合设计，集成了压力塔、低压塔及氩增效塔三大核心设备。面对±25毫米的超高精度吊装要求，项目团队超前谋划，通过多轮技术推演，创新采用“5带板模块化拼装吊装”施工工艺，并在施工阶段提前预留塔器吊装空间，有效提升了现场作业效率。作业过程中，团队精准协同400吨与260吨履带吊，历经六次塔体吊装与四次高难度空中组对，将分段或一体化的塔体精准就位，最终顺利合拢侧板及顶板，圆满完成首套冷箱的封顶闭环。
据了解，陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段(二期一阶段项目)空分装置项目于2025年7月29日正式开工，采用林德工程技术，规划建设5套100000Nm³/h(O₂)空分装置，是区域煤化工产业链的核心配套工程。
空分装置作为烯烃、芳烃及深加工产业链的“生命线”，承担着生产氧气、氮气、氩气等工业气体的关键职能。装置建成投产后，将为下游化工装置提供稳定、持续的气体供应，不仅是榆林化学二期一阶段项目高效落地、顺利投产的重要保障，更将助力区域煤炭分质清洁高效转化，为地方化工产业高端化、智能化、绿色化高质量发展注入强劲动力。
