近日，由杭氧配套的赞比亚联合资本30万吨/年化肥项目20000Nm³/h空分装置顺利投产，运行平稳可靠。这标志着东南非首个现代化尿素项目全面进入生产运营阶段，杭氧以硬核技术与高效交付，为当地工农业发展注入了中国力量。
空分装置是合成氨、尿素生产的核心关键装备，其供气质量直接决定了整条化肥产线的稳定运转。本项目位于赞比亚卢萨卡，面对当地高温、电力不稳等复杂工况条件，杭氧为其量身打造了专属供气方案。通过采用高效分子筛纯化、精馏填料、全低压节能等先进工艺与智能控制系统，杭氧确保了产出气体的纯度与稳定性完全满足严苛标准，充分彰显了定制化技术能力与过硬的产品品质。
项目20000Nm³/h空分装置
该化肥项目合成氨装置采用先进的粉煤加压气化工艺技术，通过粉煤气化、等温变换、低温甲醇洗、液氮洗等一系列单元过程，最后经合成气压缩、低压氨合成工艺生产液氨。值得一提的是，该项目关键的合成气精制液氮洗装置同样由杭氧成套配套，装置表现优异，氢气回收率、合成气中CO含量等工艺参数均优于合同指标。进一步验证了杭氧深冷装备的卓越可靠性。
项目液氮洗冷箱装置
项目的圆满落地，离不开客户单位及业主方的高度信任与鼎力支持。在项目建设期间，各方团队跨越地域与文化差异，紧密协作、默契配合，攻克了海外复杂工况下的诸多施工与调试难题，共同铸就了这一跨国合作的精品工程。在此，杭氧向所有参与和支持本项目的合作伙伴致以最诚挚的感谢！
该项目是杭氧国际化布局的又一重要成果。近年来，杭氧凭借研发、制造、工程、服务一体化的全产业链优势，展现出强劲的海外项目交付能力与全球化服务水平，正稳步从单一产品出口迈向产业出海、属地化运营的全新阶段。
