蒸汽专用气液分离器能有效地分离蒸汽中的水滴，对整个装置正常运行起保护作用，因此凡在石油化工装置内自产的饱和蒸汽并入相应管网前以及蒸汽进入轮机之前，都应设置蒸汽专用气液分离器。蒸汽专用气液分离器用于压缩空气、蒸汽、甲烷等气体介质中固液体的分离，可有效除去介质中的液滴，及管道中的固体颗粒,使用汽设备能最大效率的发挥作用。通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去压缩空气（气体）中的液态水份和固体颗粒，达到净化的作用。湿气在冷却过程中冷凝后，在分离器中的挡板廹使气体改变方向二次，并以设计好的速度旋转，产生离心力高效地分离出液体和颗粒，排水器应及时排放出冷凝液。常安置在后冷却器的后面，因为要求进气温度越低越好，一般不超过60℃。
离心加挡板式气液分离器的工作原理：主要应用在介质压力比较低，工况要求系统压降小的情况，比如甲烷气体的过滤，因为其压力通常不高，单一的离心式或挡板式不能达到处理效果。
滤芯式气液分离器的工作原理：增加排斥液体滤芯的过滤作用，除液率可达90%以上，缺点增加系统阻力，不适用于系统压降要求严格的工段。应用于对压缩空气、合成气、煤气、氢气、氮气、氧气、天然气、瓦斯气、沼气、氨气、硫化氢、尾气等各种气体的气液分离。PXQF气液分离器设计制造符合国内或国外的各种标准和规范，如GB150《钢制压力容器》或ASME标准，并刻有CS及ASME钢印。
蒸汽专用气液分离器主要技术参数如下：
操作介质： 水蒸汽、水；
最高工作压力： 1 . 0 M P a ；
设计压力：1.3MPa；
设计温度：300℃
蒸汽专用气液分离器使用蒸汽应具备的条件：
1、正确的质量；
2、正确的压力和温度；
3、不含空气和不凝性气体；
4、保持清洁；
5、干燥
蒸汽专用气液分离器蒸汽必须保持干燥：
1、蒸汽中含有水份将会减少单位质量的可用能。
2、蒸汽中含有水份将会增加换热设备表面的水膜厚度，而降低热传递速度。
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