在工厂的动力系统中（蒸汽，压缩空气），其管道中含有水份。由于水份的存在影响其设备使用。挡板式气液分离器用于蒸汽，压缩空气及其它气体系统中除去其系统管道中的水份。挡板式气液分离器依据水和汽（气）的密度不同及流体状态研制的。挡板式气液分离器将分离出来的水滴，沿倾斜管壁集聚后由一专门排水口排出。因此，挡板式气液分离器能确保用设备用汽（气）的干燥性，这一点对于提高设备的生产力和产品质量尤其重要，并可以延长设备及控制阀使用寿命。大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离 器出口排出。
挡板式气液分离器特 点：最高分离效率（干燥度可达到 98 % ）最低压降（约为千分之五）； 结构按压力容器规范 设计。汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况，汽水分离器上部设计了排空气口
挡板式气液分离器工作原理:通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去介质中的液态水份，达到净化的作用。常安置在后冷却器的后面。
挡板式气液分离器特点：
1、除水效率高：可除去98%的液态水份。
2、体积小、重量轻。
3、安装方便，管道式连接、可悬挂安装。
4、免维护、可靠性好。
5、寿命长：可使用20年。
6、按GB150压力容器标准制造，安全可靠。
7、可选配：自动排水器或手动排水器；液位计；不锈钢材料；高的压力。
挡板式气液分离器规格及技术参数
1、公称通径：DN15~350mm
2、公称压力：PN1.6~4.0Mpa
3、最高工作压力：PN1.6~4.0Mpa
4、最高工作温度：425℃
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