开封空分集团有限公司为山东华鲁恒升化工有限公司大化肥项目提供一套4万空分设备。在国家经济发展委员会的重大装置国产化政策的支持下，本套空分设备做为中国第一套4万等级大型空分设备国产化的立项项目，也是目前国内自主设计、生产、投入运行的最大的一套化工型内压缩大型空分设备。
本套空分采用目前世界上最先进的工艺流程、分子筛吸附器、液体内压缩、全精馏无氢制氩（独家设计高效率填料塔）、独特的安全防爆技术，基于神经网络和矩阵模型的先进控制系统，使本套空分设备具有低能耗、操作平稳、简单等许多优点。
一、 试车时间及过程
在开封空分集团有限公司、华鲁恒升化工股份有限公司、安装及监理等诸多单位的共同努力下，于2004年8月18日整体施工完毕并于同日开车裸冷，于8月24日裸冷工作取得圆满成功，塔内温度平均-100℃，最底处降低到-140℃，完全达到预期效果，2004年9月14日重新启动空压机，于9月19日顺利出合格的氧、氮，10月8日出合格的液氩。空分开车过程进展正常，一次试车就取得成功。
二、 设计指标
本套空分设备属于高压力、液体内压缩、化工型空分工艺，氧气输出压力85bar(G)，由液体泵加压完成。
本套设计的技术指标如下：
目前由于工厂液氨系统未建成，预冷系统中氨蒸发器不能投用，进纯化系统的空气温度高于设计值6℃，为保持纯化系统对CO2、H2O的净化指标，同时后续气体炉仍未投用，故空分设备处于低负荷运行状况，暂时的运行参数如下：
虽然工况运行时间不长，各工况参数已趋同于设计值，各系统运转稳定，冷箱无结霜、跑冷现象、内部无泄漏情况。但也发现中抽污氮的阻力偏大，影响了分子筛的再生气量等问题有待下一步的解决。
以上这些成绩的取得，离不开各单位的同心协力，在此对诸多参与单位、专家和施工工程人员、开车调试人员等表示诚挚的感谢。
