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ECOGAN3装置操作总结

   2024-11-08 41
导读

一,停机步骤1检查后备系统检查后备系统是否正常供应,同时告知调度部门及时安排槽车补液。2 装置调整1)关闭冷箱进口阀门HIC261

一,停机步骤

1检查后备系统

检查后备系统是否正常供应,同时告知调度部门及时安排槽车补液。

2 装置调整

1)关闭冷箱进口阀门HIC2615,同时打开HIC2626。查看PPU计时器是否已暂停,同时记录PPU运行状态。

2)将产品阀门FIC3230,1以及产品放空阀门FIC3230,2调整到手动状态并关闭。

3)将上塔污氮阀门PIC3231,1手动关闭,同时将PIC3213,1压力设定为2bar

4)将下塔排放阀HIC3211,3关闭,同时将阀门LIC3280切换至手动并关闭,阀门LIC3213,1切换至手动并关闭。当下塔液位过高时,可以适当将下塔液体转移至中塔以及上塔。

5)检查装置仪表气是否正常。

二,启动步骤

1 开机前检查

通知现场根据开机检查表对装置水、点、仪逐个检查,确认无误后,准备开车。

2启动空压机

1)将阀门HIC2626开度设定为90%-100%(由于空压机为一体机,放空阀无法调节。同时放空阀门线性不是很好。若开机时HIC2626开度过小,空压机压力压力逐渐升高到9bar时,空压机导叶IGV会全关,同时放空全开。压力低时放空全关。空压机压力以及进口导叶来回波动的情况)。同时PPU阀门是否在正常状态。

2)现场检查空压机油泵,冷却水低点排液。确认无异常后,点击HS1181,1,选择ON。(开机时,空压机导叶会默认25%最小开度)。空载5min左右,点击放空阀LOAD按钮,加载空压机。观察空压机是否有喘振以及其他异常,空压机启动后待振动平稳后在可以加载压力。。通过空压机导叶保证空压机出口压力保持在7.8bar左右。

3启动冷冻机

当空压机逐渐加载起来后,启动冷冻机E2478,点击HS2481,选择ON。

4启动PPU分子筛系统

1) 将FIC2618再生气量设定为1600NM3/H,PIC2610设定为100mbar并投自动以及串级(再生气流量需保持1600NM3/H,否则加温不充分,冷吹峰值会低,可以提高再生气压力设定)。

2)将PPU步骤HS2601,1以及加热器HS2618,12切换至自动。

3)若在加热阶段,需保证足够的气量,以免烧坏加热器。

4)待PPU运行正常将HS2601.1 投AUTO,并检查 AL2615纯度合格可以考虑导气入塔。

5 导气入塔

1)逐渐打开阀门HIC2615,先开启5%,待PIC2615压力和下塔压力PIC3201相等后,可以根据下塔压力入塔流量开度到100%。逐渐打开下塔至中塔阀门LV3280控制器LIC3208和中塔至上塔阀门LV3202控制器LIC3213.1(冷开机时此阀门开度最大75%,根据液位来调整开度)。上塔污氮阀门FV3213.1控制器PIC3231,1,根据PIC3213.2以及PPU再生气压力PIC2610L来调整。

2)产品放空阀门FIC3230。控制进塔以及出塔空气量,通过空压机进口导叶保证空压机出口压力,同时可适当关小HIC2626。若PPU在再生或加热阶段,保证其气量。

注意:1)导气不能过快,开始中塔和上塔节流阀开度不能过大,否则污氮去PPU温度TI2610下降很快,不能低于零度。

2)下塔液位LIC3201.1和中塔液位LIC3208高高连锁HV2615,液位高高无法打开,需降低液位(开机时可以临时解除连锁,或更改液位连锁参数)。

6 启动膨胀机

1)在开机阶段可以启动两台膨胀机流量控制在FIC3271 1000,已增加积液速度。

2)启动A膨胀机:点击HS3411A,切换至ON得电。逐渐开打膨胀机进口导叶(开始时每次增肌1%,在2%时转速波动加大,此时约有60000rpm左右),逐渐加载至70000rpm。(保证空气压力,通过空压机导叶以及HIC2626调节)

3)启动B膨胀机:点击HS3411B,切换至ON得电。逐渐开打膨胀机进口导叶(开始时每次增肌1%,在2%时转速波动加大,此时约有60000rpm左右),逐渐加载至70000rpm(保证空气压力,通过空压机导叶以及HIC2626调节)。

7 冷却积液调纯

1)保证塔压在7.5bar左右,同时调整入塔空气、产品放空以及污氮量,开始积液。积液时现积上塔,再积中塔。当上塔液位高于100%时,开始积中塔液位。当中塔高于100%,开始启动液氮泵P3366A/B调纯。(中塔液位因尽量高些,启动液氮泵前现场需排液。中塔在液氮泵排完液后液位过低不利于调纯)。

开启液氮泵能够加快上塔中塔的液体循环(控制好泵出口流量FIC3296,就能够控制好下塔和中塔温度。最终将LIC3212.1液位控制在120%以上,LIC3280控制在120%以上,液位稳定后可以将液氮泵液体FIC3296导入下塔流量控制在1150NM3/H。这时候观察TIC3205温降 PIC3201压力变化,一般TIC3205温降到-170以下纯度可以打到AI3230.1观察,PIC3201压力变化,逐步将HIC2626关闭至o,来增加下塔的空气达到6500NM3/H左右,产品流量3400,NM3/H左右。稳定一会后可以考虑停一台膨胀机,单台膨胀机的流量可以在550NM3/H。

注意:上塔压力PIC3213.2不能太低(控制在0.50bar以上)。提高上塔压力,可以加快中塔温度下降,用再生污氮阀FV3213.1来控制。污氮量调整下塔压力和温度,以及中塔PIC3212.2压力。

8 产品送气

1)当产品纯度合格时,开始向客户送气。点击HS3230.1 open FIC3230.1 打手动控制开大,将FIC3230.2设定值逐步设小,将产品送入客户网。

三,ECOGAN3中塔波动现象的处理

现象:

当中塔液位低于100%,中塔压力PIC3212.2波动较大(范围3.10bar至3.70bar左右),温度TI3212低至-182左右。液氮泵P3366A/B出口流量波动,下塔温度TI3205和压力PI3201.1波动。产品纯度上升。

处理:

把上塔液位转移至中塔,适当关小LV3202节流阀,适当开大LV3280阀,上塔液位不低于30%。根据中塔压力,调整污氮FIC3213.1流量,同时控制下塔温度和压力。根据纯度调整产品流量,控制提取率。液氮泵出口流量手动控制,阀位手动38%左右。

当中塔液位达到110%以上时中塔压力逐步温度,液氮泵出口流量逐步恢复到正常值,投自动控制,流量保持在1130NM3/H左右,下塔压力和温度也趋于稳定。LIC3280和LIC3213.1液位达到110%以上,稳定后节流阀投自动控制。

当开机过程中碰到中塔压力PIC3212.2波动,上塔液位到120%以上,逐步关小LV3202节流阀,让上塔液位转移至中塔。此时由于中塔到下塔的氮管路未得到充分流通,导致中塔压力波动,启动P3366A/B泵,使液氮流通至下塔。当中塔液位达到100%以上,PIC3212.2压力逐步稳定。

四,ECOGAN3反注液模式操作

1,停止膨胀机运行。

2,储罐压力PIC7321.1设定9bar。现场反注意手动阀打开,HV3801阀开至10%左右,根据中塔液位进行开度调整。

3,当上塔液位和中塔液位达到150%左右,逐步提高产品FIC3230.1流量至3550NM3/H左右。

4,在操作中通过节流阀LV3280和LV3202来调整上中下塔液位,通过污氮FIC3213.1控制中塔和下塔压力,下塔温度保持在-170度左右。

5,如果下塔液位高于80%,可以打开排放阀3211.3。

注意:开机返注液,中塔温度TI3212达到-160°C,返注液阀HV3801才能打开(逻辑可以解除)。

五,ECOGAN装置控制板式温度低的操作方法

板式温度低的原因

1,产品流量低及提取率低。

2,污氮流量过大。

3,节流阀开度小。

4,装置冷量过剩。

5,客户用量波动。

调节方法

1,稳定产品流量及提取率,在纯度稳定的前提下,适当提高产品提取率。

也可以增加空气量的同时,同步增加产品量。

2,用污氮流量FIC3213.1控制下塔温度及压力。

污氮量适当降低板式温度回升。

3,适当开大节流阀板式温度回升。

4,适当降低液氮泵出口流量可以控制中塔温度的上升。

5,当下塔液位低报警时,可以适当降低中塔及上塔液位,可以是下塔液位上升。

6,当塔冷量过剩,适当降低膨胀转速。

7,当纯度有所上升,产品流量不能减少过多,根据提取率调整。主要用污氮量FIC3213.1控制下塔温度和压力。

8,用液氮泵的流量也可以控制下塔温度温度和压力。

六,工艺氮泵TRIP处理方法

1,事件:2020年11月26日21:20,新安ECOGAN工艺氮泵备用泵A跳泵后(轴温开路),因其出口单向阀故障,造成正在运行的B泵出口压力低,出口流量降低至300NM3/H,触发汽蚀低报警,倒计时120s后联锁B泵也跳泵。期间数次启动B泵,均因出口压力低触发汽蚀低报警而联锁停泵。27号3:10,现场同事排除A泵故障,启动A泵后,B泵才重新启动成功。

11月27日下午冷备泵P3366A轴承温度TI3366BA.8再次出现异常波动,P3366A连锁跳机(两次)。当P3366A跳机时,运行泵P3366B出口压力瞬间下降1bar以上,汽蚀报警出现,同时液氮流量FI3296降至300NM3/H以下,在P3366A满足启动条件后,迅速启动P3366A,运行泵P3366B出口压力和液氮流量FI3296恢复正常,装置工况稳定。以上现象证实了P3366A出口单向阀内漏。在和现场沟通后,先将TI3366A.8打到maintenance状态,在解决此问题之前,现场会屏蔽此温度点,避免P3366A频繁连锁跳机,同时保证装置有冷备泵,以上情况处理请知晓。

2,处理方法及注意点

a,立即把上中下液位连锁解除,切换至waintenance旁路状态。

b,立即重启工艺氮泵。

c,适当降低空气量6700NM3/H至6400NM3/H左右,提取率保持在70%左右。

d,用污氮流量控制下塔温度和压力。用LV3280和LV3202节流阀平衡上中下塔液位。


 
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