2025年8月18日，安徽万瑞冷电科技有限公司（以下简称“万瑞冷电”）宣布其自主研制的“低温精制及脱氖装置”在陕西延安天然气提氦项目（以下简称“项目”）中顺利通过工程验收。该装置成功产出纯度高达99.99997%（6N9级）的超纯氦气，氖气杂质含量低于0.3ppm。这标志着我国在低丰度天然气提氦领域取得了重大突破，成为国内首套能够从天然气中提取6N9级超纯氦气的装置。
氦气是一种不可再生的战略资源，因其独特的超低温特性和化学惰性，在大科学装置、尖端医疗及航空航天等领域具有重要应用价值，被誉为“工业血液”。然而，我国天然气田氦气平均丰度仅为0.03%—0.05%，远低于国际富氦气田1%—7%的水平，这使得我国传统提氦技术效率低下，难以突破99.9999%的纯度瓶颈。
万瑞冷电自主研制的“低温精制及脱氖装置”输出气体实测数据
在延安天然气提氦项目现场，银灰色的提氦装置稳定运行。原料气通过千米管道进入分离系统，24小时后即可稳定输出纯度超过99.99997%的超纯氦气。项目电控工程师王远一表示，该装置采用双塔结构，能够实现不停机连续运行，每年可提取高纯氦气40万立方米。
项目总负责人荣成旭指出，6N9级纯度意味着在一百万颗气体分子中仅允许存在1个杂质分子。为攻克这一“卡脖子”难题，研发团队经过六年不懈努力，首创了新型“联合法”提氦工艺体系。该工艺体系融合了脱氢、膜分离、变压吸附、低温精制的四阶耦合工艺。首先通过催化脱氢技术脱除氢气杂质实现氦气初步富集，然后经过膜分离+变压吸附深度脱除氮气、甲烷等主要杂质，最后采用30K深低温精制工艺，精准脱除氖气杂质，获取超纯氦气产品。
项目研发工程师胡有明表示，氦气中氖气的脱除是最大难点，因为氖氦分子直径仅差0.6埃，传统工艺难以实现氦氖的有效分离。研发团队发明了超低温吸附分离技术，以自主研发的高比表面积吸附剂为核心，最终将氖含量脱除至0.3ppm以下。
万瑞冷电技术人员正在调试新一代智能型超高冷泵核心部件
万瑞冷电总工程师章学华介绍，经第三方机构鉴定，该工艺技术指标达到“国际领先水平”，标志着我国在高纯氦气工程化应用上实现了从无到有、从有到优的跨越，为我国资源战略安全提供了强有力的科技支撑。
作为国家重点支持的专精特新“小巨人”企业，万瑞冷电在国家政策的引导下，不断加大研发投入，攻克关键核心技术。公司运用完全自主知识产权的技术路线，获授专利19项，主持发布《氦气纯化器》等多项行业标准，实现了装备和工艺的全面国产化，年产氦气400万立方米，有效解决了我国低丰度氦气高效提纯的关键难题，为我国氦气资源的自主可控提供了有力保障。此外，该公司的研制设备还批量出口国外。
章学华表示，未来万瑞冷电将继续秉承“成就中国的世界低温品牌”的企业愿景，聚焦低温真空及气体分离技术的持续精进与不断创新，为国家战略科技力量的提升贡献更多力量。
