8月1-17日，陕煤集团榆林化学空分热电项目部空分装置第一套冷箱内塔器完成安装工作，比计划提前8天完成。
目前，空分冷箱内精馏塔安装组对焊接工作已全部完成，塔体垂直度、焊缝检测及表面质量，均高于标准要求。
空分冷箱内精馏塔是空分装置的核心设备，其主要作用是实现空气中氧、氮、氩等组份的分离。该设备主冷箱塔高60.9米，三台塔器分五段到达现场，空中组对焊接。该设备材质特殊，对温度、湿度、垂直度、焊接质量、清洁度等都有严格要求，安装需要大件吊装单位和安装施工单位密切配合，现场施工难度大。
为确保现场安装顺利完成，榆林化学空分热电项目部提前规划，于7月中旬邀请林德厂家对塔器吊装组焊进行技术交底，制定塔器安装组焊计划，审查安装施工方案和检测试验计划，并派专人现场检查脚手架搭设、夜间照明、劳动保护等情况，提前关注天气情况，落实防火、防风、防雨措施和材料，为塔器组对焊接做好全方位准备工作。
接下来，该项目将于11月前，完成冷箱内管道安装工作。
空分第一套冷箱内精馏塔的安装完成，标志着榆林化学空分热电项目部各项工作已全面展开，为该公司打造特气网煤炭分质利用制化工新材料示范项目精品工程，实现项目建设“21630”目标奠定了坚实基础。
陕煤榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程配套空分装置建设内容包括3×100000Nm3/h制氧量的空分成套设备，共用的5000m3液氮后备系统、3000m3液氧后备系统以及汽化系统。为项目煤气化等后续工艺装置生产提供纯度≥99.60%的高压、低压氧气产品，纯度≥99.99中压、低压氮气和纯度≥99.60%的低压氮气产品，同时为全厂公用工程系统补充仪表空气、工厂空气等介质产品。
2019年5月13日，陕煤集团榆林化学公司与林德工程就180万吨/年煤制乙二醇项目配套空分装置正式签约，合同包含3套100000Nm3/h超大型空分装置的设计、供货和服务。合同范围包括：装置工艺包技术和基础工程设计、冷箱系统的详细工程设计，成套工艺设备的供货和配套安装、调试等技术服务。
文章来源：气体分离
